安全检查的主要内容

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止伤亡事故，改善劳动条件的重要方案和措施。

为了确保劳动过程中的人身安全与健康，对作业环境中存在的危险因素进行全面识别、评估和控制，是一项十分重要的工作。在各种生产活动中，通过定期或不定期的安全检查，可以实施有效的事故预测和预防。

一、查思想

主要是检查企业领导对安全生产是否有正确的认识，是否真正关心职工的安全健康，并把“安全生产”作为企业头等大事来抓，真正做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。职工对安全生产是否有正确认识，能否按照安全生产规章制度进行工作和学习。

二、查现场、查隐患

主要是深入生产现场，检查企业的劳动条件、生产设备以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。例如：作业场所是否清洁、明亮，通道是否畅通，物料堆放是否整齐稳固，有无坍塌、倾倒的可能，安全网、安全带、安全帽等防护用品是否齐全，以及是否有专门的安全检查员在现场监督等等。

三、查管理、查制度

主要是检查企业安全生产管理状况，各项安全生产责任制的执行情况及各种安全法规、安全生产制度等贯彻执行情况。例如：各项操作规程及安全规章制度的贯彻执行情况；定期的安全生产检查及日常监督检查执行情况；各种事故处理情况；发生事故时的通讯联络，报告程序及抢险抢修情况；安全技术培训及持证上岗情况等。

四、查事故处理

主要是对发生的工伤事故是否按“三不放过”的原则进行调查分析，对典型的事故案例还要进行系统分析，总结经验教训。同时对职工开展的事故案例教育活动进行督促检查。

安全检查的检查方法

一、常规检查

常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定期检查。它还可以包括以企业员工自检和专业巡检相配合的方式。由于常规检查可以及时发现现场的危险因素和危险源，因此它是预防事故发生和减少火灾危害的主要方法。

二、定期检查

定期检查是根据企业或行业标准进行的例行性检查。在某些具有危险源的生产经营场所和设备设施，需要进行的定期的安全检查。定期检查一般由管理部门组织相关人员参加，这样可以起到更好的宣传作用和效果。由于定期检查的频率确定与危险源的风险等级密切相关，因此选择的安全检测人员必须充分掌握相关知识与检测技能。

三、专项检查

专项检查是针对某种特定的危险源或安全问题进行的专门性的检查。这种检查的依据可以是法律法规的要求，也可以是企业自身某种特定需要而进行的专门性问题的检查。由于它针对性较强，所以这种专项检查结果对于企业改进其安全管理具有重要的参考价值。

四、特殊检查

特殊检查是在特定情况下的一种非常规检查方式。比如在某些危险源的场合或天气等条件下进行的安全检查等。由于特殊检查的特殊性，所以需要在特定的情况下使用。